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Gres Aragón-Faveker presenta en BAU soluciones avanzadas para fachadas ventiladas y piscinas  

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La Feria BAU, que se celebra en Múnich (Alemania), es una de las más importantes para el mundo de la construcción. En ella participan empresas de todo el mundo donde ofrecen sus últimas novedades. En esta edición, Gres Aragón-Faveker, estará presente mostrando sus soluciones avanzadas en cerámica para la arquitectura y la construcción.

Con motivo de su participación, la firma cerámica de extrusionado y porcelánico, mostrará sus novedades de fachadas ventiladas de alta eficiencia energética, sistemas de piscinas y pavimentos para interiores y exteriores.

Faveker: ahorro energético del 40% y soluciones 100% reciclables

Durante la muestra de construcción, Faveker presentará sus más recientes soluciones de fachadas cerámicas ventiladas por extrusión, diseñadas para ofrecer un alto rendimiento energético tanto en la rehabilitación de edificios como en proyectos de nueva construcción, logrando un ahorro del 40% en el consumo energético.

Estas fachadas destacan no solo por su capacidad de aislamiento térmico y sus excelentes prestaciones técnicas, sino también porque el 48% del material empleado en su fabricación es reciclado, y los sistemas son 100% reutilizables, alineándose con los principios de la economía circular en la edificación.

Además, Faveker mostrará a los constructores europeos sus sistemas completos de piezas especiales para piscinas, bajo la marca Acepool, que incluyen peldaños, remates, rejillas y otros accesorios. El gres extrusionado utilizado en estos productos es especialmente adecuado para este tipo de aplicaciones debido a su alta resistencia técnica, capacidad de antideslizamiento, baja porosidad, higiene y durabilidad en entornos húmedos, así como su resistencia a los ácidos.

La planta de extrusión supone una reducción de 3.500 ton./año de emisiones de CO2

Gres Aragón-Faveker, como muestra de su constante esfuerzo en innovación y continua reinversión, cuenta con una nueva planta de fabricación de extrusión de alta tecnología de fabricación, y hoy por hoy es la instalación fabril de este tipo más avanzada de la UE. La planta está diseñada y concebida para obtener el residuo 0 de acuerdo con los criterios que exige la economía circular, de alta eficiencia y alto rendimiento energético. La misma ha supuesto una reducción de la emisión de 3.500 toneladas de CO2 al año, contribuyendo eficazmente a la mejora del entorno


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